自從新型冠狀病毒爆發(fā)以來，口罩已成為每個(gè)人的必需品。隨著許多地區(qū)企業(yè)開始“復(fù)工生產(chǎn)”，對口罩的需求也在增加“一罩難求”已成為當(dāng)前比較緊迫的問題。為此，一些大型汽車企業(yè)、電子制造企業(yè)、服裝廠、鞋廠等開始“跨界”生產(chǎn)口罩。
看似簡單的一只口罩，其生產(chǎn)流程是很復(fù)雜的。口罩的生產(chǎn)工藝流程是什么？廣東華和激光為您詳細(xì)介紹。

 口罩生產(chǎn)設(shè)備：
       口罩的生產(chǎn)一般是全自動(dòng)或者半自動(dòng)的。
       全自動(dòng)設(shè)備包括全自動(dòng)平面口罩機(jī)、全自動(dòng)折疊口罩機(jī)等。全自動(dòng)設(shè)備較貴。
       半自動(dòng)的設(shè)備包括口罩成型機(jī)、口罩壓合機(jī)、口罩切邊機(jī)、呼吸閥沖孔機(jī)（若有呼吸閥）、鼻梁條線貼合機(jī)、耳帶點(diǎn)焊機(jī)、呼吸閥焊接機(jī)（若有呼吸閥），一般來說，整套大概是50萬元。但目前口罩生產(chǎn)設(shè)備缺貨，而且水漲船高，價(jià)格也大幅提高，交貨期約60天。

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生產(chǎn)一次性口罩主要包括三個(gè)步驟：
       1.成型：
       主要是利用超聲波熔接和自動(dòng)封邊的原理，完成平面口罩多層材料復(fù)合成型的機(jī)器?？谡直倔w機(jī)是用于自動(dòng)化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機(jī)臺，可使用1~4層PP紡紡粘無紡布活性炭以及過濾材料，整個(gè)機(jī)臺從原材料入料到鼻線插入封邊裁切成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)。

合并三層

合并三層

縮進(jìn)鼻夾

歸攏出層疊結(jié)構(gòu)

壓片——把口罩壓平整

  口罩的單個(gè)裁斷和縫邊，大多是全自動(dòng)無人工的處理。不同的口罩有細(xì)微的制造差異的，有的是縫邊，有的直接是熱壓膠合。出來的就是單獨(dú)的一個(gè)口罩主體了。

補(bǔ)邊壓合

口罩封邊壓合

   2.耳帶焊接：
       耳帶焊接是對口罩機(jī)所生產(chǎn)出來的口罩半成品進(jìn)行耳帶上帶焊接的一個(gè)步驟。根據(jù)工藝的要求，分為內(nèi)耳帶式、外耳帶式和綁帶式。

焊接耳帶

N95口罩

 3.消毒滅菌
       脆弱的無紡布一般不用高溫消毒法，是用「環(huán)氧乙烷」這種無色氣體殺滅細(xì)菌、霉菌及真菌的

醫(yī)用口罩通常用環(huán)氧乙烷消毒。消毒后，口罩上會(huì)有環(huán)氧乙烷殘留。環(huán)氧乙烷是一種有毒的致癌物。長期吸入環(huán)氧乙烷不僅會(huì)刺激呼吸道，而且致癌的可能性很大。長期接觸可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱綜合征和自主神經(jīng)功能障礙。

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因此，口罩上殘留的環(huán)氧乙烷必須通過解析方法釋放出來，才能達(dá)到安全含量標(biāo)準(zhǔn)。因此，經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌的醫(yī)用口罩在投放市場前必須經(jīng)過分析測試合格的，

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